近日，萊特萊德與河南某家功能性飲料生產(chǎn)企業(yè)達(dá)成合作，萊特萊德為其提供國(guó)內(nèi)獨(dú)有的過(guò)氧乙酸廢水回用技術(shù)。萊特萊德獨(dú)特的過(guò)氧乙酸廢水回用系統(tǒng)為該技術(shù)的發(fā)展提供了數(shù)據(jù)支持，為其創(chuàng)新發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。萊特萊德的這次合作成為國(guó)內(nèi)飲品行業(yè)首例過(guò)氧乙酸廢水回用項(xiàng)目！ 

　　此項(xiàng)目企業(yè)產(chǎn)出的過(guò)氧乙酸廢水主要來(lái)源于設(shè)備消毒清洗，在消毒液清洗設(shè)備時(shí)所用的純水量較大，清洗后產(chǎn)出的廢水濁度和含鹽量較低，水中較低濃度的過(guò)氧乙酸自然分解速率低，萊特萊德依據(jù)項(xiàng)目所需的廢水處理量及項(xiàng)目地實(shí)際情況為其定制了采用物理吸附法去除廢水中的過(guò)氧乙酸工藝。物理吸附法的整個(gè)廢水處理過(guò)程為純物理過(guò)程，保證了經(jīng)處理后的水質(zhì)符合純凈水標(biāo)準(zhǔn)，杜絕在整個(gè)水處理過(guò)程中有任何化學(xué)物質(zhì)殘留，從源頭保障流動(dòng)在市面上的飲品飲用安全無(wú)隱患。 

　　據(jù)悉，國(guó)內(nèi)飲品行業(yè)制作1噸飲品至少需要耗費(fèi)3-4噸原水;其中包括洗瓶廢水(PAA廢水)和制作飲品用水。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)，無(wú)疑提高設(shè)備耗能率，縮減設(shè)備使用壽命;加之超低的水循環(huán)利用率，使飲品企業(yè)高運(yùn)營(yíng)成本運(yùn)作已成事實(shí)。而萊特萊德提供的國(guó)內(nèi)獨(dú)有的技術(shù)設(shè)備在為企業(yè)降低過(guò)氧乙酸廢水中的強(qiáng)氧化性同時(shí)，又可利用中水回用系統(tǒng)將廢水變?yōu)榉�合純凈水�?biāo)準(zhǔn)的原水加以回用，令生產(chǎn)1噸飲品的原水由至少耗費(fèi)3-4噸原水縮減為1.6-2噸，使飲品企業(yè)過(guò)氧乙酸廢水處理投資成本及飲品生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)營(yíng)成本極大縮減。

　　萊特萊德經(jīng)過(guò)十多年的努力，已將“中國(guó)制造”的凈水處理、物料濃縮分離、廢水零排放及廢氣治理領(lǐng)域的技術(shù)帶出國(guó)門(mén)，成為中國(guó)環(huán)保技術(shù)的標(biāo)志性企業(yè)!萊特萊德國(guó)際控股集團(tuán)堅(jiān)持環(huán)保的企業(yè)理念，引領(lǐng)更多的環(huán)保事業(yè)，為國(guó)家生態(tài)文明建設(shè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量!

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